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防城港自動(dòng)打孔機(jī)加工全國(guó)發(fā)貨,嘉邁機(jī)械品質(zhì)上乘
圓法蘭沖孔機(jī)保養(yǎng)應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：
一、使用過(guò)后先斷電停機(jī),然后清理工作臺(tái)與模具間的廢料并打黃油潤(rùn)滑；
二、清理機(jī)架上及導(dǎo)向桿上的鐵屑,清理干凈后加潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)；
三、更換沖頭驅(qū)動(dòng)齒輪箱里的齒輪油.一般新機(jī)器連續(xù)運(yùn)作半個(gè)月就應(yīng)更換,往后每使用三個(gè)月更換一次,齒輪箱潤(rùn)滑油使用國(guó)標(biāo)460號(hào)齒輪潤(rùn)滑油；
四、要定期銑磨更換沖頭,因長(zhǎng)期不更換易發(fā)生沖頭模具損耗；容易導(dǎo)致沖頭不利造成沖孔過(guò)程中有毛刺冷卻或沖孔不理想，從而導(dǎo)致沖頭使用壽命縮短。
圓法蘭沖孔機(jī)包括一沖床、其內(nèi)安裝有一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸伸出所述沖床，并安裝有皮帶輪；一機(jī)架、其內(nèi)部設(shè)有用于沖孔件定位的沖孔模具；所述沖孔模具具有匹配沖孔件穿入的沖孔，并安裝固定在沖床上端；一減速齒輪箱、其安裝在機(jī)架的上端，減速齒輪箱的輸入軸上安裝有第二皮帶輪，所述皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)皮帶連接；減速齒輪箱的輸出軸上安裝有一偏心輪；本機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件是7個(gè)換模氣缸、7個(gè)復(fù)位氣缸和1個(gè)定位銷推動(dòng)氣缸。所述偏心輪上套有一偏心軸承；所述偏心軸承通過(guò)一圈滾珠與偏心輪傳動(dòng)；一傳動(dòng)軸、其上端通過(guò)一傳動(dòng)套與偏心軸承下端的連接部連接，所述傳動(dòng)軸的下端安裝一沖頭豎直伸入沖孔模具內(nèi)；和一腳踏開關(guān)，其與所述電動(dòng)機(jī)電連接。
圓法蘭沖孔機(jī)：
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材。放好工件,關(guān)緊油泵回油螺絲,板動(dòng)手柄,直至工作完成后松開回油螺絲,如沖較薄的金屬板材時(shí)一定要將退料墊插入退料腳架和工件的中間,否則工件會(huì)卡在模上。按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對(duì)焊環(huán)松套法蘭等。
角鋼法蘭生產(chǎn)線改變傳統(tǒng)沖床帶沖孔模具的操作模式，全數(shù)控下料，直接由液壓沖孔系統(tǒng)成型，可同時(shí)沖螺栓孔和鉚釘孔，孔與孔間距可數(shù)控調(diào)整，并可定尺剪斷。
全自動(dòng)沖孔機(jī)的工作流程：
1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，連接板沖孔機(jī)，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤緊固。
2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤上。
4、啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
